2.sitodruk z bitmapy, drukowany w rastrze
Co przy większej ilości kolorów użytych w projekcie podnosi koszty samego przygotowania do druku. Koszty te rozkładają się na całkowitą ilość wykonywanych nadruków, więc im większy nakład, tym jednostkowy koszt nadruk będą niższy, a przy małych nakładach czasami może stanowić główny koszt druku. Przygotowanie matrycy polega na wcześniejszym wykonaniu kliszy drukarskiej, a następnie metodą naświetlania, jak w tradycyjnej fotografii, przeniesienia wzoru z kliszy na siatkę pokrytą światłoczułą emulsją. Koszt nadruku sitodrukiem w Warszawie jest uzależniony od ilości kolorów zawartych w projekcie nadruku, ponieważ każdy kolor druku wymaga oddzielnej matrycy. Do sitodruku na odzieży używamy głównie farb plastizolowych, dających charakterystyczny efekt elastycznego gumowego nadruku o żywych kolorach i zachowaniu dobrego krycia. Jest to bardzo trwała metoda, przy odpowiednim użytkowaniu niezmieniająca kolorów przez lata.
4. Widok szkieletowy programu projektu.
4. Rozseparowanie klolorw do druku.
Tu często popełnianym błędem jest sztuczne podnoszenie rozdzielczości bitmapy w programie graficznym. Dla przykładu gdy posiadamy grafikę zaimportowaną z strony internetowej na której wystarczająca rozdzielczość to 72 dpi (rozdzielczość dla wyświetlania na ekranie) zapiszemy ją w większej rozdzielczości to w praktyce z jednego koloru piksela powstaną np.4 piksele tego samego koloru co nie wpłynie na jakość samej grafiki. Koszt wykonania samego nadruku sitodrukiem jest ściśle związany z ilością kolorów zawartych w projekcie, ponieważ każdy kolor jest drukowany osobno i wymaga wykonania oddzielnej matrycy. Wyjątkiem są nadruki wykonywane przy druku projektu rozseparowanego na kolory cmyk - przy takiej separacji wymagane są tylko 4 matryce do druku. Przy separacji cmykowej należy jednak pamiętać, że ich farby, jak i tusze w drukarce separują się jedynie na białym tle, co często wymaga położenia wcześniej pod taki druk warstwy białej farby, która również wymaga dodatkowej matrycy. Przy wyliczeniu kosztu nadruku sitodrukowego w Warszawie musimy uwzględnić ilość kolorów zawartych w projekcie. Ilość kolorów ma znaczenie w samym druku, ponieważ każdy kolor jest drukowany oddzielnie i wymaga wykonania oddzielnej matrycy do drukowanego koloru. Często wykonanie matryc jest nazywane „przygotowalnią do druku”. Wykonanie matryc jest stałym kosztem, niezbędnym do nadrukowania wzoru i jest to stały koszt niezależnie od ilości wykonywanych nadruków. Z tego powodu przy małych nakładach koszt takiej przygotowalni rozkłada się na mniejszą ilość wydruków, podnosząc koszt końcowy wydruku. I dlatego też koszt wykorzystania sitodruku przy małych nakładach jest mało opłacalny, natomiast przy nakładach powyżej 30 czy 50 szt. staje się cenowo, jak i jakościowo bardzo korzystny.
5. Klisza do druku sitodrukowego.
Wydruk jest wykonywany poprzez przetłaczanie farby na podłoże przy użyciu wcześniej przegotowanego szablonu, nazywanego matrycą czy też sitem. Przy tej metodzie każdy kolor drukowany jest oddzielnie i do każdego koloru musi być wykonana oddzielna matryca.
6. Siatka z utwardzonym wzorem druku, w powiększeniu.
Sitodruk polega na przetłaczaniu farby przez wcześniej przygotowane szablony drukarskie. Szablon taki to mocno nasiąknięta siatka na ramie, zazwyczaj wykonanej z profili aluminiowych. Siatki do druku są różnej gęstości i dobieramy je w zależności od występujących szczegółów w projekcie i użytej farby do druku, co za tym idzie uzyskanego efektu wydruku.
Siatka przed drukiem jest naciągane emulsją światłoczułą, na którą następnie przenosi się wzór z wcześniej przygotowanej kliszy poligraficznej. Klisza zawiera wzór który chcemy przenieść na siatkę, a następnie podczas procesu druku farbę przetłacza się bezpośrednio na docelowy materiał. Do wykonania matrycy wcześniejsze przygotowanie kliszy jest konieczne. Kliszę można wykonać w specjalnych naświetlarkach poligraficznych i wywoływać je chemicznie w procencie podobnym do wywołania negatywów w klasycznej fotografii. Gdy niewymagana jest tak duża dokładność np. rastrów użytych w projekcje można kliszę wydrukować na drukarce o w dużej rozdzielczości. Tak czy inaczej kolejnym etapem po opracowaniu graficznym jest przygotowanie kliszy drukarskiej. Świecenie siatki to proces naświetlania siatki na której leży klisza, przy użyciu mocnego światła o długości pozwalającej na szybkie utwardzeniu emulsji, tam gdzie światło dociera, emulsja zostaje utrwalona, natomiast tam, gdzie światło jest blokowane przez wzór zadany na kliszy, emulsja pozostaje w formie pozwalającej na jej wypłukanie zwykłą wodą. Po wysuszeniu takiej matrycy otrzymujemy gotowy szablon do druku.
7. Ręczny druk sitodrukowy na odzieży
Musimy pamiętać, że każdy kolor w sitodruku jest drukowany osobni, więc do każdego koloru potrzebujemy wykonać oddzielną matrycę.
Sam proces sitodruku polega na przetłaczaniu farby poprzez wcześniej przygotowaną matrycę. W Warszawie wykonywana jest ręcznie lub automatycznie. Druk sitodrukowy, niezależnie od farby, wzoru i metody druku, wygląda tak samo.
8. Automatyczny druk na odzieży
Farba przechodzi przez matrycę w zadanych miejscach przez siatkę w miejscach gdzie nie jest blokowana przez emulsję. W efekcie uzyskujemy nadruk w jednym kolorze, przy wielu kolorach musimy każdy kolor nakładać oddzielnie. Przy ciemnych podłożach musimy nałożyć więcej niż jedną warstwę farby, dla uzyskania tzw. krycia farby. Z tej przyczyny nadruki na ciemnych podłożach są droższe od nadruków wykonywanych na podłożach jasnych.
Gdy mamy już przygotowane matryce jak i ustawiony matryce na maszynie, niema już znaczenia jaki kolor nałożymy na matrycę, innymi słowy z tej samej matrycy, bez zmiany wzoru możemy wykonać nadruk w kolorze czerwonym jak i zielonym.
Inną sprawą jest zmiana wielkości wzoru, tu jednak nie możemy zmienić wielkości nadruku z tej samej matrycy, przy zmianie wielkości nadruku musimy wykonać kolejną matrycę. Z tego powodu wielkość nadruku dopasowuje się do np. koszulek małych i dużych, nie zawsze się to udaje, ponieważ nadruk na koszulce dziecięcej, po nadrukowaniu na dużej koszulce męskiej może wyglądać niewłaściwie, jednak wielkość nadruku na rozmiarze S będzie wyglądał dobrze na rozmiarze XXL. Sitodruk, jako metoda druku, daje wielkie możliwości, przez zastosowanie wielu farb, dających przeróżne efekty, daje możliwość łączenia farb i innych metod druku. Zdecydowanie cały czas jest nie tylko w Warszawie najpopularniejszą metodą zdobienia odzieży.
jak wygląda sam proces druku.
Każda technika zdobień odzieży ma swoje plusy i minusy, każda z nich daje inny efekt. Wybór techniki jest uzależniony do wielu czynników, przede wszystkim od oczekiwanego efektu końcowego ale i jego nakładu, ilości kolorów, wielkości czy samego projektu graficznego jak i posiadanej formy graficznej projektu, podłoża zdobienia, jego umiejscowienia. Nie ma jednej idealnej metody nadruków i zdobień odzieży, gdyby tak było to wystarczyłaby jedna technika zdobień, a z jakiś przyczyn ilość technik zdobień na odzieży jest coraz większa.